刮研平板

刮研平板（刮研平台）用途：适用于各种检验工作，测量的基准平面，用于机床检验测量基准；检查零部件的尺寸精度或形位偏差，并做划线，在机械制造中也是的基本工具。

刮研平板技术要求：

1、刮研平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、平板的铸造表面应   型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、平板应采用   细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

刮研平台的特性：

1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。

2.容易量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。

3.平板，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。

刮研平台用途：适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。

刮研平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

刮研平台材料：铸铁HT200-300。

刮研平台工作面硬度：HB170-240。

刮研平台表面质量检验：用涂色发检验,0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

刮研平板使用说明：

1、使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。

2、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。

3、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。

4、用时小心、严防碰撞。

5、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖纸，置于清洁干燥处存放。

6、周检期：   长周检期一年。